加成型液體硅橡膠是由基體，交聯(lián)劑，催化劑，反應(yīng)抑制劑，補強劑和其他填料等組成。即在鉑系催化劑作用下經(jīng)硅氫加成反應(yīng)后形成的三維網(wǎng)絡(luò)彈性體。與縮合型液體硅橡膠相比，加成型液體硅橡膠具有硫化過程中無副產(chǎn)物，收縮率極低以及能深層硫化等特點，故其作為一種高檔膠粘劑，近年來得到快速發(fā)展。然而，加成型液體硅橡膠固化后呈高度飽和狀態(tài)，其表面能低，粘接性能欠佳，故通常需對基材進行底涂處理或在加成型液體硅橡膠中添加粘接增強劑來提高其粘接性能，其中直接在硅橡膠中添加粘接增強劑已成為該領(lǐng)域的研究熱點。

   在實驗中，以Y-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷 （KH-560）和含氫環(huán)體為主要原料 ，采用陰離子開環(huán)聚合和重排反應(yīng)法制備了含氧基的粘接增強劑；當w（含環(huán)氧基的粘接增強劑）=0.5%（相對于灌封膠總質(zhì)量）時，灌封膠對鋁基材的粘接強度達到0.5MPa，并且相應(yīng)液體硅橡膠的黏度，硬度，斷裂伸長率，拉伸強度，剪切強度和線性收縮率等基本不受影響。另外，在乙烯基硅油中加入1%偶聯(lián)級混合物（相對于乙烯基硅油質(zhì)量而言），則相應(yīng)灌封膠的剪切強度達到0.5MPa。

    然而，不同的粘接增強劑具有不同的分子結(jié)構(gòu)和活性基團，對有機硅灌封膠的剪切強度，拉伸強度和斷裂伸長率等影響也并不相同。選用合適的粘接增強劑，可最大限度提高灌封膠對鋁基材的粘接性能。其次有機硅密封膠的粘接強度與其交聯(lián)密度有關(guān)，交聯(lián)密度越大粘接強度越大，而適宜填料的加入能增加有機硅密封劑的交聯(lián)密度。